電動平板閘閥是一款新穎的閥門設備，操作輕便，在有腐蝕的工況下，能夠很好的應對。平板閘閥可分為三種驅(qū)動方式，分別是氣動平板閘閥、電動平板閘閥以及手動平板閘閥。
 
電動平板閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件說明：
　　1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門；
　　2.在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線；
　　3.自密封的填料結(jié)構(gòu)，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達到零泄漏標準，解決了通用閥門跑、滴、漏的常見問題；
　　4.電動平板閘閥關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全；
　　5.全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應全天候要求；
　　6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封；
　　7.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成；
　　8.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行；
　　9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩；
　　10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩(wěn)定性；
　　11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封；
　　12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護；
　　13. 執(zhí)行機構(gòu) – 這些閥門可以配置電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)；
　　14.軛架– 完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)；
　　15.壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出；
　　16.整體后座 – 硬面，使用壽命最長；
　　17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求；
　　18.整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠；
　　19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)；
　　20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門；
　　21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏；
　　22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用；
　　23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長；
　　24.帶導流孔平板閘閥的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
　　25.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線；
　　26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能絕對可靠，真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊?。?br /> 　　27.閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全；
　　28.全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應全天候要求；
　　29.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
 
手動平板閘閥結(jié)構(gòu)圖(上圖)
 

氣動平板閘閥結(jié)構(gòu)圖(上圖)
 
 
電動平板閘閥結(jié)構(gòu)圖(上圖)
 
電動平板閘閥應用領域：
1.（Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃）石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2. 成品油的輸送管線和貯存設備。
3. 石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。
4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。
5. 城市煤氣輸送管線。
6. 自來水工程。